Заточувальний верстат для дискових пил CORMAK JMY8-70

Заточувальний верстат для дискових пил CORMAK JMY8-70 - це спеціалізоване обладнання для відновлення гостроти та правильної геометрії ріжучих кромок дискових пил діаметром 80-700 мм. Також може використовуватися для заточування насадних фрез, фрезерних головок і кінцевого інструменту (хвостові фрези, свердла). Верстат використовує алмазний шліфувальний круг Ø 125 мм, який входить в стандартну комплектацію. Також в комплекті поставки є набір змінних шайб для кріплення пил з різним діаметром посадкового отвору.

Поворот тримача на 45° праворуч і на 30° ліворуч дозволяє заточувати зубці з різним нахилом ріжучої кромки і симетрично шліфувати обидві грані зуба без переміщення заготовки, а нахил круга на 20° в обидві сторони - отримати оптимальний ріжучий кут для різних матеріалів і форм зуба. Цей заточувальний верстат для пилок і фрез оснащений двигуном потужністю 250 Вт, який забезпечує стабільну і рівномірну швидкість обертання, що важливо для якісного шліфування зубів.

Особливості заточувального верстата для дискових пил CORMAK JMY8-70

• Діаметр пил - 80-700 мм
• Кут заточування - від -15˚до +45˚
• Напруга живлення - 230 В
• Потужність двигуна - 250 Вт
• Швидкість обертання - 2850 об/хв
• Алмазний шліфувальний круг Ø 125 мм
• Змінні шайби для різних посадкових отворів пил
• Поворот тримача на 45° праворуч і на 30° ліворуч
• Нахил круга на 20° в обидві сторони
• Жорстка чавунна станина
• Гумові ніжки для зниження вібрації і шуму
• Габаритні розміри - 750x750x350 мм
• Вага - 20 кг.

Часті запитання

Більше про заточувальні верстати для дискових пил - у відповідях на часті запитання.

Які є типи верстатів для заточки дискових пил?

Заточувальні верстати для дискових пил бувають:

• Ручні - оператор вручну повертає пилу на наступний зуб і вручну подає ріжучу кромку до круга
• Напівавтоматичні - оператор встановлює диск, налаштовує кути та подачу, після чого верстат автоматично індексує пилу і може контрольовано подавати зуб до круга
• Автоматичні - самостійно фіксують диск, автоматично індексують, заточують зубці та переходять до заточування іншого типу зуба за програмою.

За якими параметрами вибирати верстат для заточування дискових пил?

При виборі важливо розглянути:

• Діаметр дискових пил і тип інструменту, з якими може працювати верстат
• Потужність двигуна
• Регулювання кутів
• Рівень автоматизації
• Розмір і вагу верстата.

Який верстат підійде для заточування дискових пил з твердосплавними зубами?

Для заточування дискових пил з твердосплавними зубами потрібний верстат з алмазним шліфувальним кругом, точним регулюванням кута і жорсткою станиною.

Чому важлива жорсткість станини верстата для заточування дискових пил?

Жорстка станина знижує вібрації під час шліфування, що забезпечує рівномірне заточування зубів і точне збереження кута ріжучої кромки.

Для чого у верстаті для заточування дискових пил потрібний нахил круга?

Нахил круга змінює кут контакту абразиву з зубом, що дозволяє налаштувати оптимальний ріжучий кут для різних матеріалів і форм зуба.