Ручний відбортовочний верстат Holzmann SKM 200

Зигувальний верстат Holzmann SKM 200 - це надійний, простий в експлуатації пристрій для виготовлення ребер жорсткості (зигів), відбортовування, жолобчастого гнуття і формування фальців. Буде відмінним вибором для невеликих майстерень, що спеціалізуються на виготовленні елементів водостічної системи та повітропроводів, а також для використання на будівельних майданчиках. Підходить для обробки листового металу товщиною до 0,8 мм. Робоча глибина - 200 мм, відстань між роликами - 50 мм.

Верстат комплектується 6 наборами стандартних роликів для відбортовування і жолобчастого гнуття. Ролики приводяться в дію обертанням важеля. Поворотний корпус збільшує спектр можливих операцій. Для надійної фіксації на робочій поверхні є затискний пристрій. Компактна конструкція вагою 22 кг зручна у транспортуванні, що дозволяє використовувати цей ручний зигувальний верстат на різних об’єктах.

Особливості зигувального верстата Holzmann SKM 200 

• Максимальна товщина листа - 0,8 мм

• Робоча глибина - 200 мм

• Відстань між роликами - 50 мм

• 6 комплектів змінних роликів

• Поворотний корпус

• Затискний пристрій для фіксації на робочій поверхні

• Міцний, стабільний корпус

• Проста, надійна конструкція

• Компактний розмір

• Вага 22 кг

• Сертифікація за стандартами СЄ.

Часті запитання

Для кращого ознайомлення перегляньте відповіді на часті запитання про зигувальні верстати.

Які є типи зигувальних верстатів?

Існують ручні, електромеханічні та пневматичні зигувальні верстати. Ручні моделі підходять для невеликих обсягів роботи та простих операцій, а електромеханічні та пневматичні забезпечують швидку й точну обробку великих партій металу.

Чим відрізняється зигування від гнуття металу?

Зигування - це створення локальних вигинів або канавок у металі для зміцнення його конструкції, тоді як гнуття змінює форму всього листа або профілю під заданим кутом.

Які матеріали можна обробляти на зигувальному верстаті?

Найчастіше зигувальні верстати використовуються для обробки сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та оцинкованого металу.

Що потрібно врахувати при виборі зигувального верстата?

Необхідно враховувати:

• Товщину та тип матеріалу, який буде оброблятися

• Тип приводу

• Які типи операцій може виконувати верстат

• Продуктивність

• Точність регулювань

• Габарити та зручність у роботі.

Які ролики використовуються на зигувальному верстаті?

Основні типи роликів зигувального верстата:

• Гладкі - для простого згинання металу

• Канавкові - для створення ребер жорсткості

• Фальцювальні - для виготовлення зварювальних швів

• Відбортовочні - для формування підсилювальних кантів

• Фігурні - для створення рельєфних візерунків.